一：按照如下規(guī)則進行操作，否則可能造成人身傷害和設備損壞！

1.1：焊機有專職電工和設備安裝人員進行安裝，調(diào)試，修理。

1.2：焊機可靠接地，接地電阻不大于10歐姆，接地線不小于16平方毫米。

1.3：焊機進行調(diào)整、維修時切斷水、電、氣源。

1.4：焊機隨機不帶總電源開關，用戶應在電源的輸入線路中安裝不小于150A的空氣開關。

1.5：操作人員詳細閱讀本使用說明書后，經(jīng)過培訓后方可操作使用該設備。

1.6：當手或身體部位伸入電極或傳動系統(tǒng)內(nèi)，確保該設備已經(jīng)斷電斷氣，否則可能引起身體傷害。

1.7：為防止焊接火花傷及眼睛和皮膚，操作時穿戴相應的服裝、手套、護目鏡。

1.8：如發(fā)現(xiàn)焊機有漏電嫌疑，立即停止使用該設備，切斷水、電、氣源，報請專職電工進行維修。

二：主要參數(shù)：

2.1：額定輸入電壓---焊機輸入電壓交流380V／單項。

                 控制器輸入電壓交流220V／單項。

2.2：輸入容量---100KVA。

2.3：壓縮空氣壓力---4——6公斤力／平方厘米，流量不小于0.6立方米／分鐘。

三：安裝和調(diào)試

3.1：焊機固定安裝時請注意，設備要安裝在平坦且振動小，無酸堿及易燃易爆氣體的地方，避免雨淋，不受水侵蝕的地方。

首先調(diào)整焊機的水平垂直的位置，然后用膨脹螺栓固定。

3.2：接線：委托專職電工接線設備的接地，機殼及控制器上請 一定可靠接地，電阻不大于10歐姆。給焊機配置一臺獨立的配電箱，安裝空氣開關或其他過流保護裝置，使用不小于16平方毫米的銅線作為電源線。接線時請一定關閉配電箱的電源開關，電纜使用銅端子連接，固定后絕緣處理。

四：焊機的維護和保養(yǎng)：

   焊機應避免酸堿水等氣液物體的侵蝕、浸泡，電器部分避免潮濕的侵擾。氣源處理器應時常觀察杯內(nèi)有無積水，確保定期排水。油霧器內(nèi)確保有適量的潤滑油脂，保證氣缸的活塞、軸的潤滑。為確保焊機傳動部位的清潔和潤滑，應定期為滾珠絲杠和直線導軌加油?？刂破鲬胖迷谶h離焊接部位的地方，以避免焊接時產(chǎn)生的火花飛濺傷及觸摸屏。 

五：控制器的使用

一： 控制畫面 

歡迎畫面：切換中英文，并且進入系統(tǒng)。

自動控制畫面：主要的手動控制參數(shù)，以及各個軸當前位置的顯示。

上頂閥停止（啟動）：上頂閥的手動控制，用于測試氣閥。按下變?yōu)樯享旈y啟動，圖標變?yōu)榧t色，上頂閥推出，再按一下，變?yōu)樯享旈y停止，圖標變?yōu)樗{色，上頂閥返回。

焊接閥停止（啟動）：焊接閥的手動控制，用于測試氣閥。按下變?yōu)楹附娱y啟動，圖標變?yōu)榧t色，焊接閥推出，再按下，變?yōu)楹附娱y停止，圖標變?yōu)樗{色，焊接閥返回。

X復位：按下按鈕，X軸自動返回零點位置。

Y復位：按下按鈕，Y軸自動返回零點位置。

X位置/Y位置：顯示當前X軸（Y軸）的當前位置，單位毫米（mm）。

當前段數(shù)：顯示當前焊接的步數(shù)。

當前片數(shù)：顯示當前焊接完成的件數(shù)。

長度清零：給x位置/y位置清零，當我們在工作過程中，不使用限位開關作為零點時，可以通過給當前位置清零的方式，手動設置零點。

根數(shù)清零：給當前片數(shù)清零。

X前進（后退）/Y前進（后退）：X軸（Y軸）手動前進后退，用與測試個軸動作，手動定位。

參數(shù)設置畫面：用于調(diào)整焊接時間參數(shù)和各軸運動速度。

上頂閥啟動延時：在焊接過程中，要保證下邊的上頂閥要比焊接閥提前啟動一會，這樣能保證焊接網(wǎng)片的平整度，如果沒有這個時間，有可能會把網(wǎng)片壓彎。設置為1代表0.01s，一般設置為3-5即可。

焊接閥啟動延時：焊接閥從頂端到底端的時間，即為氣閥的加壓時間，我們要保證焊接閥壓實后，再焊接，否則會出現(xiàn)火花四濺的情況。根據(jù)氣壓大小和實際使用情況而定。

保壓時間：顧名思義，焊接完成后，氣閥不脫離開，再保持一會，使鐵絲冷卻，防止工件溫度高，沒有粘連在一起，熱彈開。

焊接閥返回延時：保壓時間完成后，焊接閥先脫離，上頂閥在脫離，這個過程的時間。

焊接完成時間：要保證氣閥完全脫離，電機再動作，否則會出現(xiàn)電機卡殼的情況。

自動速度：各軸工作時的速度

手動速度：各軸手動前進（后退）的速度。

回零速度1（2）：在電機回零的過程中，先高速向原點方向運行，各軸限位開關接通后，再以低速慢慢的向前運動，直到限位開關再次關斷，電機停止。那么回零速度1就是高速返回的速度。回零速度2就是低速校正的速度。一般回零速度2設置的為500，這樣以一個比較慢的速度校正會使設備更合格。

X/Y系數(shù)：是電機尺寸與實際尺寸的轉(zhuǎn)換，既電機旋轉(zhuǎn)一圈行走的長度。

加（減）速時間：電機速度從靜止運行到目標速度的時間（電機速度從目標速度運行到靜止的時間）。通過調(diào)整這兩個參數(shù)，可以降低機械抖動，使運行更平穩(wěn)。

啟動不復位（啟動復位）：在啟動工作時，按下啟動按鈕，當狀態(tài)為啟動不復位，直接運行到指定的位置去焊接。當狀態(tài)為啟動復位時，電機先回零點校正，然后再去指定位置焊接。

測試停止（啟動）：根據(jù)工件的尺寸不同，焊接順序不通，我們需要調(diào)整各個部位的焊接位置，通過啟動測試，用手動保存的方式，找到適合的焊接位置，也稱為示教焊接功能。

焊接參數(shù)設置畫面：此畫面調(diào)整焊接時間和焊接電流的大小。

預熱時間（焊接時間）：給網(wǎng)片通電的時間長短，設置值越長，通電時間越長。單位0.01s

預熱電流（焊接電流）：給網(wǎng)片通電的電流大小，設置值越大，通電電流越大。范圍0-16000

規(guī)范：根據(jù)不同的焊接位置，調(diào)整不同的焊接電流和時間，達焊接效果，在長度設置里選擇對應的焊接規(guī)范。

長度設置畫面：此畫面調(diào)整焊接位置和焊接規(guī)范，每頁顯示16個步驟，通過調(diào)整上頁、下頁進行翻頁，共可以顯示96步。

焊接段數(shù)：設置焊接的步數(shù)。

配方畫面：我們可以保存10種不同的工作方式在觸摸屏里，當手動測試完成后，按下配方讀取，就會從plc里讀取當前的配方到觸摸屏里并保存在旁邊的配方編號里。如果需要調(diào)用某一個配方，輸入對應的配方編號，按下訂單寫入，那么這個配方就寫入到我們的plc里了。

二、關于測試

   在初次使用時，我們需要對焊接位置進行一個簡單的編程。

1、進入?yún)?shù)設置畫面，啟動測試

2、進入長度設置畫面，給焊接段數(shù)設置為0

3、進入自動控制畫面按下X復位Y復位（或按下按鈕盒上的紅色回零按鈕）讓各軸回到零點

4、拿起手柄，通過按下前后左右，調(diào)整各軸的位置，到達指定位置，按下上，上頂閥抬起，觀測焊接位置是否合適，再按下上，上頂閥返回。按下下按鈕，保存當前位置。

5、依次類推，將所有的位置都找到。

6、而后一步我們可以設置焊接完成后，電機的停止位置。再按下下按鈕進行確定。

7、進入?yún)?shù)設置畫面，把測試關閉。

三、關于接線